BẢN VẼ THIẾT KẾ BỐ TRÍ THIẾT BỊ PHÒNG GIẶT LÀ – XƯỞNG GIẶT.

Tư vấn thiết kếcung cấp thiết bị giặt là cho xưởng giặt phòng giặt công nghiệp với mọi công suất giặt. Tư vấn thiết kế miến phí chuyển giao công nghệ giặt là cung cấp thiết bị nhập khẩu chính hãng cho mọi xưởng giặt công nghiệp.

 

BẢN VẼ THIẾT KẾ PHÒNG GIẶT LÀ (XƯỞNG GIẶT)

 

Bản vẽ bố trí thiết bị giặt là.

 

 

Bố trí hệ thống điện cho thiết bị phòng giặt là.

DANH MỤC SẢN THIẾT BỊ CHO PHÒNG GIẶT:

DANH MỤC THIẾT BỊ CHO PHÒNG GIẶT (XƯỞNG GIẶT).

Các thiết bị trong phòng giặt (xưởng giặt)

1. KHU NHẬP ĐỒ PHÂN LOẠI

Khu vực này có chức năng tiếp nhận và phân loại đồ cần giặt. Các dụng cụ và thiết bị thường có trong khu vực này gồm:

+ Cân

+ Máy đánh dấu

+ Máy tẩy điểm

+ Bàn inox, xe đẩy inox, bồn inox

2. KHU GIẶT

Đây là khu vực chính của xưởng giặt có chức năng giặt và vắt đồ vải cần giặt. Các thiết bị thường có trong khu vực này gồm:

+ Máy giặt ướt

+ Máy giặt khô

+ Bơm định lượng hóa chất phụ trợ cho máy giặt

+ Xe đẩy inox (Xe đẩy đồ bẩn)

3. KHU SẤY

Đồ vải sau khi giăt sạch sẽ được chuyển qua khu sấy. Tại đây đồ vải sẽ được sấy khô hoàn toàn hoặc sấy khô một phần tùy theo tính chất của đồ vải. Các thiết bị thường có trong khu vực này gồm:

+ Máy sấy khô

+ Bàn inox

+ Xe đẩy inox

4. KHU HOÀN THIỆN

Đồ vải sau khi sấy khô hoặc sấy khô một phần sẽ được chuyển qua khu hoàn thiện. Tại đây đồ vải sẽ được là, gấp theo từng loại. Các thiết bị thường có trong khu vực này gồm:

+ Máy là ga công nghiệp

+ Máy nạp ga công nghiệp

+ Máy gấp ga công nghiệp

+ Máy gấp khăn công nghiệp

+ Máy xếp chồng

+ Máy là dập, máy là ép

+ Máy thổi phom quần, thổi phom áo

+ Cầu là hút, bàn hút

5. KHU ĐÓNG GÓI

Đồ vải sau khi là hoàn thiện thì sẽ được đóng gói. Các thiết bị thường có trong khu đóng gói gồm:

+ Máy đóng gói

+ Máy hút chân không

+ Giá inox để đồ

+ Giá treo quần áo

+ Xe đẩy inox (Xe đẩy đồ sạch)

6. KHU TRẢ ĐỒ

Các thiết bị, đồ dùng cần thiết trong khu trả đồ

+ Bàn làm việc

+ Cân

+ Xe đẩy đồ

7. KHU VỰC PHỤ TRỢ CỦA PHÒNG GIẶT (XƯỞNG GIẶT)

+ Phòng hóa chất

Đây là khu vực tập trung, lưu trữ hóa chất để sử dụng trong phòng giặt (xưởng giặt), hóa chất giặt là sẽ được để trên giá inox

+ Phòng nén khí

Với các thiết bị giặt, sấy công suất lớn sẽ đóng mở van cấp, xả bằng van nén khi nên phòng nén khí là cần thiết trong xưởng giặt quy mô lớn

+ Phòng lọc nước cấp

Để chất lượng đồ vải sau khi giặt tốt nhất và bền nhất thì nguồn nước dùng để giặt phải sạch, có thể sử dụng nước giếng khoan và phải qua hệ thống lọc nước

QUY TRÌNH VẬN HÀNH PHÒNG GIẶT (XƯỞNG GIẶT).

Quy trình vận hành phòng giặt (xưởng giặt)

 

BƯỚC 1: NHẬP ĐỒ – PHÂN LOẠI

Cách thức nhập đồ như sau:

Thu gom đồ dơ đưa vào phân loại đồ cần giặt tại KHU VỰC GIAO NHẬN , đánh dấu phân biệt đồ vải và chất liệu đồ vải bằng Máy dập mác để có mẻ giặt theo từng loại máy giặt phù hợp.

Đồ vải chưa kịp giặt ngay đưa vào KHO ĐỒ BẨN.

Đồ vải trắng được phân loại riêng, đồ vải màu phân loại riêng

Đồ màu, chất liệu mỏng như lụa tơ tầm, áo dài veston,… giặt riêng.

Lưu ý:

+ Trong quá trình nhập đồ và phân loại phải kiểm tra kiểm đếm số lượng và tình trạng của đồ vải xem có bị rách, sờn, mất khuy, cúc hay còn các dị vật dính trên đồ để tiến hành các biện pháp xử lý trước khi làm sạch

+ Đồ vải khi phân loại không được vứt xuống nền nên để vào xe thu gom, phân loại đồ bẩn. Tránh các trường hợp như: Đồ vải bị kéo lê trên mặt sàn, dấu giày dẫm lên khăn, vải, bị rách …

Các cách thức phân loại đồ như sau:

+ Phân loại theo chất liệu: Khăn – Hấp thụ nước nhiều hơn; Ga (Chứa nhiều sợi Nilon) hấp thụ nước ít hơn. Chất liệu làm quần áo (đồ mặc hằng ngày, sơ mi, len, dạ , nhung, nỉ, da, đồ lông vũ…)

+ Phân loại theo vết bẩn: Chia đồ bẩn ít riêng, đồ bẩn nhiều riêng để tránh giây vết bẩn vào nhau

+ Phân loại theo loại vải, màu sắc. Nên giặt đồ trắng riêng, đồ màu riêng

+ Phân loại theo SIZE sản phẩm, đồ to riêng, đồ nhỏ riêng (Khăn nhỏ giặt riêng, khăn to giặt riêng, chăn ga giặt riêng…)

BƯỚC 2: TẨY ĐIỂM

Đối với đồ vải rất bẩn cần tẩy, tùy thuộc vào từng loại đồ vải mà đem vào bồn ngâm để xử lý làm sạch sơ bộ hoặc tẩy điểm những vết dơ cứng đầu bằng Máy tẩy điểm đa năng (Cầu là đa chức năng) và hóa chất chuyên dụng.

Có nhiều loại hóa chất tẩy điểm để sử dụng tẩy cho các vết bẩn khác nhau, tìm hiểu kỹ công dụng và cảnh báo của các loại hóa chất tẩy điểm trước khi sử dụng để không gây hư hại cho đồ vải.

BƯỚC 3: GIẶT

Đưa vải đã phân loại vào máy giặt phù hợp công suất máy và chọn chế độ giặt phù hợp tại KHU GIẶT.

Phụ thuộc vài từng nhóm vải đã phân loại, bạn cần cài đặt các chương trình riêng cho phù hợp để đạt hiệu quả tối ưu nhất, cân đối về thời gian giặt, lượng hóa chất sử dụng trong mỗi mẻ khác nhau. Các yếu tố chính ảnh hưởng tới chất lượng giặt trong bước này bao gồm:

+ Hóa chất sử dụng trong mẻ giặt đó.

+ Thời gian của chu trình giặt.

+ Nhiệt độ cài đặt nước trong quá trình giặt.

+ Tác động cơ học của máy giặt.

+ Quy trình thao tác của nhân công vận hành

Thông thường trong phòng giặt (xưởng giặt) sẽ có hai hay nhiều máy giặt công nghiệp tùy thuộc và công suất giặt hàng ngày của phòng giặt (xưởng giặt) với công suất từ 35kg/mẻ – 120kg/mẻ chứ không sử dụng một máy giặt công nghiệp công suất lớn để linh động hơn trong quá trình xử lý đồ vải, thuận tiện cho việc bảo trì bảo dưỡng.

Trung bình thời gian một chu trình giặt của máy giặt công nghiệp là 50-70 phút cho từng loại vải.

Để thuận tiện hơn trong việc làm sạch đồ vải, cung cấp hóa chất giặt, xả, tẩy chuyên nghiệp hơn thì máy giăt công nghiệp cho phòng giặt (xưởng giặt) thường được lắp đặt thêm bơm hóa chất định lượng ( Bơm có 6 đầu cung cấp hóa chất tư động) để cung cấp hóa chất theo chu trình giặt đã được cài đặt.

BƯỚC 4: SẤY

Đồ vải sau khi được giặt xong sẽ được chuyển sang KHU SẤY bằng xe đẩy đồ vải

Tại đây máy sấy có tác dụng sấy khô đồ vải như khăn, chăn hoặc sấy tái đồ vải (gần khô) để chuyển qua máy là công nghiệp như ga trải giường, vỏ gối …

Phụ thuộc vào từng nhóm vải cần cài đặt chương trình sấy với thời gian sấy khác nhau để đảm bảo đồ vải sau khi sấy không bị quá khô hay vải bị co, cháy vải. Nên lưu ý, sấy ở nhiệt độ vừa phải, không quá thấp hay quá cao, thời gian sấy nên kéo dài ra.

Số lượng và công suất của máy sấy đồ vải được lựa chọn tùy theo công suất của máy giặt và công nghệ của máy. Thông thường đơn vị tư vấn, thiết kế phòng giặt (xưởng giặt) sẽ tính toán chi tiết lượng đồ vải cần sấy trong một ngày dựa trên các loại đồ vải đầu vào, số lượng và công nghệ của máy giặt để lựa chọn ra số lượng máy sấy và công suất phù hợp nhất, tiết kiệm chi phí vận hành nhất.

BƯỚC 5: HOÀN THIỆN

Sau khi máy sấy hoàn tất chương trình sấy, chuyển đồ qua cho bộ phận là.

– Máy Là ga tích hợp Máy gấp ga là các loại ga, khăn bàn, bao gối …

– Máy Là ép là các đồ bộ: quần tây, áo sơ mi, …

– Máy thổi form làm thẳng các đồ veston, áo dài, áo da…

– Cầu là đa năng xử lý là tay các đồ bị gấp mép hoặc máy không là được

Đối với khăn tắm, khăn mặt thì không cần ủi vì cần độ mềm mại của sợi vải.

BƯỚC 6: ĐÓNG GÓI – TRẢ ĐỒ

Bước này là khâu phân loại đồ vải và đóng gói (Máy đóng gói) thành phẩm hoặc treo móc nếu đồ riêng lẻ, đưa vào KHO ĐỒ SẠCH để chờ giao trả đồ tại KHU VỰC GIAO NHẬN.

Các loại đồ vải giống nhau sẽ được gấp theo cung kích cỡ, xếp chồng và đóng gói kiểm đếm cẩn thận tránh thiếu sót

Việc giặt là đồ vải trong phòng giặt (xưởng giặt) nhìn qua thì khá đơn giản nhưng đòi hỏi sự cẩn thận trong từng khâu để sản phẩm sau khi hoàn thành đạt chất lượng cao nhất. Trước đây ngoài máy giặt và máy sấy công nghiệp thì các công đoạn khác đa phần làm thủ công. Nhưng với sự phát triển của công nghệ thì ngành giặt là đã có rất nhiều các sản phẩm bổ trợ nhằm tăng năng suất lao động, ổn định chất lượng đồ giặt, hiệu quả kinh tế cao hơn.

0/5

(0 Reviews)

Đánh giá post

We will be happy to hear your thoughts

Leave a reply

Đỉnh Review
Logo