Dây Chuyền Lắp Ráp Bảng Mạch (PCBA)

Trong thời đại công nghệ phát triển 4.0, các thiết bị điện tử đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống của chúng ta. Và không lạ khi bảng mạch điện tử (còn được gọi là PCB) được coi là bộ phận quan trọng nhất của các thiết bị điện tử. Vì thế dây chuyền lắp ráp bảng mạch cũng đóng góp vai trò không nhỏ trong quá trình sản xuất. Cùng chúng tôi tìm hiểm về dây chuyền lắp ráp bảng mạch PCBA này ngay sau đây nhé!

Tổng quan về bảng mạch PCB

Hầu hết mọi người đều nhận ra bảng mạch in ngay khi nhìn thấy chúng. Đây là những con chip nhỏ màu xanh lá cây được bọc trong dây đồng và các bộ phận mà bạn sẽ tìm thấy trong các thiết bị điện tử đã được tháo ra hoặc tháo rời để sửa chữa tại cửa hàng. Sửa chữa điện. Các bảng này được làm bằng sợi thủy tinh, dây đồng và các thành phần kim loại khác, được giữ với nhau bằng epoxy và được cách điện bằng bề mặt hàn. Lớp hàn là nguồn gốc tạo nên màu xanh đặc trưng.

 

 

Tuy nhiên, bạn đã bao giờ nhìn vào bảng mạch giữ các linh kiện với nhau chưa? Đừng bao giờ nghĩ chúng chỉ là vật trang trí cho PCB. Bo mạch nâng cao không thể cung cấp chức năng của chúng trừ khi các thành phần được gắn trên chúng. PCB mà các thành phần được gắn trên đó là kết quả của quá trình sản xuất được gọi là PCB Assembly hay viết tắt là PCBA.

 

Các dây đồng (được gọi là dấu vết) trên bảng điện trần nối các đầu nối và linh kiện với nhau. Chúng chạy một tín hiệu giữa các chức năng này, cho phép bo mạch hoạt động theo cách được thiết kế đặc biệt.

Điều cơ bản cần biết về PCB

Quá trình PCBA luôn bắt đầu với đơn vị cơ bản nhất của PCB: phần đế, bao gồm nhiều lớp, mỗi lớp đóng một vai trò quan trọng trong chức năng của PCB thành phẩm. 

Các lớp giữa bảng mạch PCB

Các lớp xen kẽ bảng mạch là:

  • Chất nền: Đây là vật liệu cơ bản của PCB. Nó truyền đạt độ cứng cho PCB.

  • Đồng: Thêm một lớp mỏng lá đồng dẫn điện vào mỗi mặt chức năng của PCB – ở một mặt nếu là PCB một mặt và trên cả hai mặt nếu là PCB hai mặt. Đây là lớp vết đồng.

  • Lớp hàn: Trên cùng của lớp đồng là một lớp phủ hàn tạo cho mỗi PCB có màu xanh lục độc đáo. Nó cách ly các vết đồng khỏi sự tiếp xúc ngẫu nhiên với các vật liệu dẫn điện khác, có thể dẫn đến sự cố. Nói cách khác, vật hàn giữ mọi thứ ở đúng vị trí của nó. Các lỗ trên lớp hàn là nơi chất hàn được thêm vào để gắn các thành phần vào bo mạch. Mặt nạ hàn là một bước quan trọng trong quá trình sản xuất trơn tru PCBA vì nó ngăn chặn hiện tượng hàn xảy ra trên các thành phần không mong muốn.

  • Lớp lụa: Lớp lụa trắng là lớp cuối cùng trên PCB. Lớp này thêm nhãn cho PCB dưới dạng ký tự và ký hiệu. Việc này giúp chỉ rõ chức năng của từng thành phần trên bo mạch.

Ngoại trừ chất nền, các vật liệu và thành phần này về cơ bản là giống nhau trên tất cả các PCB. Vật liệu nền PCB khác nhau tùy theo chất lượng cụ thể, chẳng hạn như giá thành và tính linh hoạt.

 

Tham khảo chi tiết các: Dây chuyền lắp ráp

Các loại bảng PCB chính

Ba loại bảng PCB chính bao gồm:

  • Bo mạch PCB cứng: Loại chất nền PCB phổ biến nhất là chất nền cứng, tạo nên phần lớn PCBA. Lõi rắn của PCB rắn mang lại độ cứng và độ dày cho bo mạch. Các nền tảng PCB không linh hoạt này bao gồm một số vật liệu khác nhau. Phổ biến nhất là sợi thủy tinh, nếu không được chỉ định là “FR4”. PCB rẻ hơn được làm từ các vật liệu như epoxit hoặc nhựa phenolic, mặc dù chúng không bền bằng FR4.

  • PCB linh hoạt: PCB linh hoạt cung cấp tính linh hoạt hơn một chút so với PCB cứng. Vật liệu cho các PCB này thường là nhựa dẻo ở nhiệt độ cao như Kapton.

  • PCB lõi kim loại: Những bảng này là một sự thay thế khác cho bảng FR4 điển hình. Các tấm này được làm bằng lõi kim loại và có xu hướng truyền nhiệt hiệu quả hơn các tấm khác. Điều này giúp tản nhiệt và bảo vệ các thành phần bảng mạch nhạy cảm với nhiệt.

Công nghệ gắn kết trong ngành PCBA

Hai kỹ thuật lắp phổ biến trong ngành PCBA hiện đại:

Công nghệ gắn kết bề mặt

Các thành phần nhạy cảm, một số rất nhỏ, chẳng hạn như điện trở hoặc điốt, tự động được đặt trên bề mặt của bảng. Đây được gọi là lắp ráp SMD và được sử dụng cho các thiết bị gắn trên bề mặt. Công nghệ gắn kết bề mặt có thể được áp dụng cho các linh kiện kích thước nhỏ và mạch tích hợp (IC). Ví dụ, PCBCart có khả năng đóng gói trong phút. Kích thước 01005, nhỏ hơn đầu bút chì.

Công nghệ thông qua lỗ

Lý tưởng cho các thành phần có dây dẫn hoặc dây dẫn phải được gắn trên bảng bằng cách chèn chúng qua các lỗ trên bảng. Các dây dẫn thừa phải được hàn ở mặt bên kia của bảng. Kỹ thuật này được áp dụng cho các cụm PCB chứa các thành phần lớn như tụ điện và cuộn dây cần lắp ráp.

Xem thêm: Hệ thống dây chuyền lắp ráp đơn

Quy trình hoạt động của dây chuyền lắp ráp bảng mạch điện tử (PCBA)

 

Nguyên liệu của dây chuyền lắp ráp bảng mạch PCBA là các bảng mạch in, các mạch tích hợp khác nhau và các linh kiện điện tử. Các mạch tích hợp và linh kiện điện tử này được đặt trên các bảng mạch in, chúng trở thành bo mạch chủ của máy tính, TV màu và thiết bị truyền thông. Quy trình lắp ráp gồm 6 bước:

 

  • PCBA gia công quy trình lắp ráp một mặt: in hàn dán – vá – hàn nóng chảy.

  • PCBA xử lý quy trình lắp ráp hai mặt: Dán hàn một mặt – vá – hàn nóng chảy – lật – dán hàn mặt B – vá – hàn nóng chảy.

  • PCBA xử lý trộn một mặt (SM và THC ở cùng một phía): in dán hàn – vá – hàn nóng chảy – cắm thủ công (THC) – hàn sóng.

  • Trộn một mặt (SMD và THC trên cả hai mặt của PCB): In mặt B bằng nhựa đỏ – miếng vá – bảo dưỡng bằng nhựa đỏ – nắp – Chèn mặt A – Hàn sóng B.

  • Thiết bị trộn hai mặt (THC ở mặt A, A, B ở cả hai mặt đều có SMD): Dán hàn in chữ A – miếng vá – hàn nóng chảy – lật – In nhựa mặt đỏ – vá – đóng hộp nhựa đỏ – bật hàn sóng bề mặt plug-in-B-side-A.

  • Hỗn hợp hai mặt (A và B có SM và THC ở cả hai mặt): Dán hàn in chữ A – miếng dán – hàn nóng chảy – lật – In mặt B bằng nhựa đỏ – vá – đóng hộp nhựa đỏ – nắp – Mặt chèn – hàn bề mặt B – kèm theo plugin B.

Tham khảo thêm: Hệ thống dây chuyền lắp ráp đôi

 

Trong quy trình hàn, biến nhỏ nhất phải thuộc về máy và thiết bị, do đó, biến đầu tiên để kiểm tra chúng, để đạt được độ chính xác của kiểm tra, có thể được hỗ trợ bởi một thiết bị điện tử riêng biệt, như sử dụng nhiệt kế để phát hiện nhiệt độ, sử dụng đồng hồ để sửa chính xác các thông số máy. 

 

Lưu ý: Trong mọi trường hợp cố gắng không điều chỉnh máy để khắc phục một số sự cố mối hàn ngắn. Những điều chỉnh như vậy có thể dẫn đến những vấn đề lớn hơn! Thay vào đó hãy tìm các điều kiện hoạt động phù hợp nhất từ ​​các hoạt động và hồ sơ thực tế. 

 

Trên đây là một số thông tin hữu ích dây chuyền lắp ráp bảng mạch điện tử PCBA mà chúng tôi gửi tới độc giả. Mong rằng bài viết giúp được người sử dụng dây chuyền an toàn và hiệu quả hơn. Nếu có thắc mắc gì hãy liên hệ ngay với chúng tôi nhé!

 

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ: 

VPGD: 89 Lê Đức Thọ – Phường Mỹ Đình 2 – Quận Nam Từ Liêm – TP. Hà Nội

Nhà xưởng: Kim Sơn, Sơn Tây, Hà Nội

Hotline: 0904.691.888

Gmail: vuhoanganh@hatechltd.vn

Website: hatechvietnam.com

 

We will be happy to hear your thoughts

Leave a reply

Đỉnh Review
Logo